紅木家私有益健康：黃花梨能顯著改進睡覺

    紅木家私基本以手藝制造為主，需求的周期對比長，而且紅木家私的制造工序十分繁瑣，從原木材到制燙蠟環保紅木家具品之間需求很多道工序。下面進行逐一介紹：

    1.裁料：原木運回工廠后，木匠將原木用環保家具帶鋸鋸成厚薄不一樣的板材，能夠長短調配，綜合利用，削減糟蹋，節省紅木稀缺資源。

    2.烘干處理：厚薄不一樣的板材環保紅木家具通過分類，分別進入枯燥窯進行枯燥。通常厚的板材需求枯燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到將木板枯燥至水分含量在8%—12%，現在很多紅木家私制造廠家都有對比好的枯燥方法，可是這個進程起碼也不低于10天。由于一定要操控好木材與本地濕度保持平衡，日后制成的家私才不易開裂和變形。

    3.加工流程：開料人員需依據家私不一樣部件的需求將枯燥好的木材鋸成適宜的尺度，再通過壓刨使尺度愈加準確，然后進行開榫。現在通常都選用機器進行開榫，由于紅木家私構造的結實根底是建立在機加進程的一絲不茍上，因而，機械的準確，刀具的鋒利，嫻熟的技藝都是缺一不可的。

    4.雕琢技術：通常紅木家私都有一些或簡略或雜亂的雕花來裝修，所以在拼裝曾經，木匠要把需求雕琢板材送到雕琢車間，而雕琢即是一個十分費時刻的細活了，而且依據雕琢方法的不一樣，工人的嫻熟程度和把戲的繁簡，需求的時刻也大不相同。例如，床圍的雕花，假如斑紋對比繁瑣，即使是一個嫻熟的老工人也需求花一個多月的時刻來雕琢。

    5.拼裝：一塊塊面板雕琢好后送回到木匠車間，開端拼裝的環節，漸漸的，一件紅木家私的雛行就出來了。在拼裝的進程中，一定要不差分毫地把握好榫卯的嚴密，接口的吻合，不然緊了硬拷會至木材裂縫，松了則使家私扭動散架。

    6.刮磨：盡管到了這個環節時，全部家私雛行出來了，可是全部家私的外表看起來很粗糙，因而就到了刮磨的制造流程。刮磨是紅木家私制造進程中一個重要的進程，打磨得好壞直接影響消費者對紅木家私的第一印象。一張羅漢床刮磨進程需求3個工人打磨最少20天的時刻，不包括床圍的部分。可見要做到家私外表的平坦和圓潤，是十分費時又費人力的一個環節。

    7.上漆或打蠟：上漆或打蠟是紅木家私制造技術的最終一個流程。現在市場上賣的紅木家私也有一些是不通過上漆或打蠟環節，家私在通過打磨以后就直接進入市場上出售。但絕大部分都是需求進一步上漆或許打蠟。通常南邊制造的紅木家私上漆的對比多，北方則習氣上蠟或許打核桃油。上漆的技術需求的時刻也對比長，通常都是上好幾次生漆，上一次漆陰干吹一次，全部進程下來最少需求15天左右的時刻。




作者：東陽市福林堂紅木家具廠

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